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　　高純高強石墨是指具有高純度、高強度性能的石墨。高純石墨是指含碳量大于99.99%的石墨。　　鴻圣石墨新材料股份有限公司的高純石墨具有耐高溫、耐腐蝕、抗熱震、熱膨脹系數(shù)小、自潤滑、電阻系數(shù)小及易于機械加工等優(yōu)點，被廣泛應用于冶金、機械、環(huán)保、化工、電子、醫(yī)藥、軍工和航空航天等領域，在國民經濟中的地位越來越重要，特別是在太陽能光伏產業(yè)?！　∪蛱柲芄夥a業(yè)平均年增長率為40%，中國作為全球*大的太陽能光伏生產國，其份額達到全球的70%，行業(yè)在2011年消耗的**石墨材料達到2.3萬t以上，預計今后光伏產業(yè)的單晶硅和多晶硅對高純石墨材料的需求將以每年20%～25%的速度增長?！　鴥劝l(fā)展現(xiàn)狀是石墨工業(yè)技術生產還不足以支撐國內的需求?！　∫虼耍环矫鎳a石墨產品在國際市場價格低廉，導致大量石墨資源外流；另一方面本國市場需要的高純超細石墨制品則多依賴進口?！　【C上所述，開展高純石墨生產工藝研究，對我國高純石墨產業(yè)的發(fā)展意義深遠。

電火花石墨又稱石墨電極，是一種新型材料，現(xiàn)在越來越廣泛的應用在精密模具加工行業(yè)。目前在發(fā)達歐洲國家的模具加工廠，超過90%以上的模具加工電極材料是石墨。一、因為石墨加工速度更快。通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2-5倍。而放電速度比銅快3-5倍。二、材料更不容易變形。在薄筋材料的加工上優(yōu)勢明顯。銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形。石墨的升華溫度為3650度，熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。三、重量更輕。石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時能有效降低機床（EDM）的負擔，更適合在大型模具上的應用。其實在生活中很多地方都有，像手機曲面屏幕玻璃、汽車輪轂模具、輪胎模具、汽車內飾模具、塑膠模具等，都是應用電火花模具生產制造出來的。

石墨材料如何加工？加工石墨材料時要注意什么呢？今天咱們就來講講這兩個問題，一起來看看吧。一、石墨材料如何加工石墨是一種具有一系列優(yōu)良性能的新型材料，應用廣泛。它可以在不同的領域進行加工和應用。石墨材料的傳統(tǒng)加工方法一般有車、銑、磨、鋸等，但這些只能實現(xiàn)對形狀簡單、精度不高的石墨材料的加工?？焖俚陌l(fā)展和應用，這些傳統(tǒng)的加工方式逐漸被高速加工技術所取代。目前石墨材料的加工一般采用數(shù)控機床進行，有專用的石墨數(shù)控雕銑機，可以將石墨材料加工成石墨模具或石墨電極等石墨制品。二、石墨材料加工時應注意什么數(shù)控機床常用于石墨材料的加工，在加工石墨材料時，應注意以下事項：1、石墨材料硬而脆，CNC加工時刀具磨損嚴重，一般建議使用硬質合金或金剛石涂層工具。2、石墨材料可以用普通機床進行干法和濕法加工，為了保持其純度，高純度石墨通常采用干法加工。對于普通石墨的磨削，常采用濕法加工。加工時要小心，盡量避免在同一臺機器上進行干式和濕式加工之間的切換。3、石墨是一種容易磨損的材料。因此，石墨材料在加工過程中，特別是干法加工過程中，要注意保護環(huán)境，防止粉塵飛濺。機器上應安裝除塵裝置，工人也應做好相應的防護。4、加工石墨材料的機床應有帶密封保護的直線導軌，滾珠絲杠應具有正壓氣流的防塵性能，防止磨料進入高速加工中心的運動部件。5、石墨加工中的所有運動控制電子元件和電機都應有密封的防護罩保護，防止機床控制系統(tǒng)受到污染。6、加工石墨的機床應配備全套密封保護裝置。以上就是關于石墨材料如何加工以及加工注意事項的講解，看完大家都明白了嗎，希望對大家有所幫助。

    石墨材料由于其特殊結構，具有耐高溫性、抗熱震性、導電性、潤滑性、化學穩(wěn)定性以及可塑性等眾多特性，一直是軍工與現(xiàn)代工業(yè)及高、新、尖技術發(fā)展中不可或缺的重要戰(zhàn)略資源，石墨制品，如石墨環(huán)，石墨舟應用范圍廣泛，國際曾有**預言“20世紀是硅的世紀，21世紀將是碳的世紀”。    作為重要的戰(zhàn)略性非金屬礦產品，石墨行業(yè)將被實施準入管理。隨著準入制度的實施，石墨材料，石墨制品，將成為繼稀土、氟化工、磷化工后的又一個，該領域的公司將進入全新的發(fā)展階段

石墨模具工廠需要的設備和技術人員因工廠規(guī)模、生產能力和產品要求而異，以下是一些通用的設備和技術人員：石墨模具工廠所需設備：1. 石墨加工設備：如數(shù)控銑床、數(shù)控電火花加工機等；2. 模具制造設備：如鉗工機床、剪板機、沖床、折彎機等；3. 熱處理設備：如熱處理爐、淬火爐等；4. 檢測設備：如三坐標測量機、硬度計、顯微鏡等。石墨模具工廠技術人員：1. 石墨材料**：熟悉石墨材料的性質、特點、應用等；2. 設計師：能夠根據(jù)客戶需求進行模具設計；3. 數(shù)控加工操作員：能夠熟練操作數(shù)控銑床、數(shù)控電火花加工機等設備；4. 模具制造工：能夠進行模具的制造、加工、組裝等工作；5. 熱處理工：能夠進行熱處理工藝；6. 檢測工程師：能夠進行模具的檢測、測試等工作。以上是一些常用的設備和技術人員，具體情況還需要根據(jù)石墨模具工廠需求進行確定。

石墨模具加工流程石墨模具是一種高性能、高精度、高壽命的工業(yè)模具，具有廣泛的應用范圍。下面介紹石墨模具加工的基本流程：1. 原材料選擇石墨模具加工的原材料一般采用高純度的石墨材料制成，因此在開始加工之前需要選擇具有高質量、高純度的石墨材料，以保證模具的質量穩(wěn)定。2. 模坯制備根據(jù)設計圖紙制作模坯，模坯制作通常采用數(shù)控機床或慢走絲放電加工等，以保證模坯的精度和準確性。3. 模坯燒結對石墨模坯進行燒結處理，以提高模具的硬度和密度，通常在爐子中進行燒結，溫度和燒結時間需要根據(jù)不同的工藝要求進行調整。4. 加工加工環(huán)節(jié)分為大型機床加工和精細加工兩個部分。大型機床加工一般采用加工中心等機器進行開裂、銑削和車削等粗加工工序；精細加工則包括線切割、放電加工、拋光等工序，以保證模具的準度、平整度和表面質量。5. 檢測在加工完成后，需要對模具進行精細檢測以確保模具的質量和準確度符合要求。常見的檢測方法包括三坐標測量、輪廓儀檢測等。6. 組裝根據(jù)模具的設計圖紙進行模具的組裝，通常需要配合膨脹配合或電極加工等輔助工藝?？傊?，石墨模具的制作是一個復雜而精細的過程，在每個環(huán)節(jié)上都需要精益求精，才能制造出符合要求的模具，以確保產品質量和生產效益。

石墨模具加工作為許多物理和化學屬性的**材料，它的應用廣泛，其中包括化學行業(yè)。在該領域中，石墨模具已經發(fā)揮了重要作用。在化學生產和加工過程中，模具是必不可少的工具。因此，石墨模具的使用在化工領域中具有很廣泛的應用前景。石墨模具加工在化學領域中的應用廣泛。例如，石墨模具加工可用于制造聚合物材料和化學設備部件。在聚合物材料的制造中，石墨模具可以有效地提高生產效率，同時保持穩(wěn)定的精度和質量。此外，石墨模具還可用于生產其他化學制品，如各種金屬、合金和陶瓷制品等。這些制品不僅應用廣泛且需要非常高的精度和質量要求，因此使用石墨模具能夠提高生產效率并保持穩(wěn)定的質量。另外，石墨模具加工還可以在制造過程中發(fā)揮重要作用，尤其是在一些需要高溫、高壓或高性能的化學過程中。石墨模具的**耐高溫性能，大大降低了在高溫環(huán)境中的變形和損壞的可能性。而且，石墨模具的導電性能和抗腐蝕性能使得它可以被用于一系列的化學加工過程，如電化學加工等。總之，石墨模具加工在化工領域中的應用具有廣泛的發(fā)展前景。除了可以提高生產效率和生產質量外，它還可以適應不同的化學處理工藝和環(huán)境，從而具有多樣化的應用方式。隨著石墨模具技術的不斷更新和改進，該材料應用領域會更加廣闊。

用于原子能工業(yè)和國防工業(yè)：微粉石墨具有良好的中子減速劑用于原子反應堆中，鈾一石墨反應堆是應用較多的一種原子反應堆。作為動力用的院子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點，穩(wěn)定，耐腐蝕的性能，微粉石墨完全可以滿足以上要求。作為原子反應堆用的石墨純度要求很高，雜質含量不用超過幾十個ppm。特別是其中硼含量應少于0.5pm。在國防工業(yè)中還用石墨制造固體燃料火箭的噴嘴，導彈的鼻錐，宇宙航行設備的零件，隔熱材料和放射線材料。蘿北富達石墨;黑龍江石墨企業(yè);石墨制品供應商